近日,江苏省常州市大气污染防治联席会议办公室发布《关于调整常州市强制减排重点污染源清单的通知》,通知表示,市区两级经信、环保部门企业根据申报,组织专家展开了现场核查,主要核查企业生产状况,工艺水平、排污状况等。根据核查结果,要求各辖区在8月3日前,对名单上确定限产比例的企业落实具体限产措施、责任单位和责任人等方案。
其中,朗盛限产50%,生产时间缩减至5小时;江苏永阳涂料有限公司(所有产品按总产能50%生产,总限产达到50%,原生产时间8小时缩减为4小时);江苏新东周涂料工业有限公司(限产50%)······
据业内人士表示,2017年因攻坚大气污染防治工作,京津冀以及周边2+26城市执行大气特别排放限值,进行错峰限产。今年以来,因愈发严峻的环保形势,涂料化工等高排放产业环保限产力度再度加码,而且也不仅仅局限在京津冀以及周边。
自2017年以来,我国各地区政府都围绕“水十条”和“大气十条”下发了相关的环保政策。针对高污染企业的停产限产工作一直在持续推进,高强度、严厉程度与以往相比,有过之而无不及,涂料行业受影响的企业高达上千家。随着《打赢蓝天保卫战三年行动计划》的发布,国家继续针对高污染高排放的企业展开调查和监督,这也对涂料化工行业的生产企业提出了更高要求。
另据消息称,作为化工大省的山东率先发出停产政策,在七个地区涉及整改变迁等重大考验来临之时,同时浙江省也发布《打赢蓝天保卫战三年行动计划》的通知接踵而至。
接连两个化工大省禁止新建化工园区无疑是对化企改革下了最后“战书”。
计划明确提出将禁止新增化工园区,全面治理“散乱污”企业,将以100个重点工业园区为抓手,推进各类工业园区治理,力度极大。同时,文件明确要求浙江全省禁止新增化工园区,并加大现有化工园区整治力度。
一:工业污染源全面达标排放。
持续推进工业污染源提标改造。7个传输道城市二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物(VOCs)全面执行大气污染物特别排放限值。
二:推进各类园区循环化改造、规范发展和提质增效。
大力推进企业清洁生产。对开发区、工业园区、高新区等进行集中整治,限期进行达标改造,减少工业聚集区污染。完善园区集中供热设施,积极推广集中供热。有条件的工业聚集区建设集中的喷涂工程中心,并配备高效治理设施,替代企业独立喷涂工序。(省经济和信息化委、省环保厅、省科技厅、省商务厅牵头)
三:加强VOCs专项整治。
结合污染源普查、排污许可证核发和污染源排放清单编制等工作,全面掌握挥发性有机物排放与治理情况。落实《山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》,全面加强VOCs污染防治。严格落实国家制定的石化、化工、工业涂装、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治方案,执行泄漏检测与修复(LDAR)标准、VOCs治理技术指南要求。到2020年,全省VOCs排放总量较2015年下降20%以上。(省环保厅牵头)
与山东省相同的是在园区废气加大整治力度,同时又对燃煤锅炉综合整治进行大力度整合。
一:巩固禁燃区建设成果,加大燃煤小锅炉淘汰力度。
全面淘汰10蒸吨/小时及以下燃煤锅炉,县级及以上城市建成区基本淘汰茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备等燃煤设施。基本淘汰10蒸吨/小时以上35蒸吨/小时以下燃煤锅炉。35蒸吨/小时及以上高污染燃料锅炉完成节能和超低排放改造。燃气锅炉基本完成低氮改造;城市建成区生物质锅炉实施超低排放改造。2020年底前,30万千瓦及以上热电联产电厂供热半径15公里范围内的燃煤锅炉和落后燃煤小热电全部关停整合。(浙江省发展改革委〔省能源局〕、省质监局、省环保厅牵头,省经信委、省财政厅等参与)
二:对清洁能源示范省建设加深,加大调整能源结构
大力发展清洁能源。大力实施浙江省创建国家清洁能源示范省实施方案和浙江省天然气发展三年行动计划(2018-2020年)。按照“宜气则气”“宜电则电”原则,积极引导用能企业实施清洁能源替代。在具备资源条件的地方,鼓励发展县域生物质热电联产、生物质成型燃料锅炉及生物天然气。原则上不再新建天然气热电联产和天然气化工项目。继续落实好优先发电优先购电制度,保证省内可再生能源发电全额保障性收购。(浙江省发展改革委〔省能源局〕牵头,省财政厅、省建设厅等参与)
针对山东,浙江两省计划改革,可看出化工园区的数量在未来已接近饱和,接下来环保课题将是控制园区数量的最直接“杀手”。两省在短时间内公布相同园区限量政策也将说明“限制园区增长”将会更大面积的辐射全国化工企业。在不断关停企业道路之上再加此《计划》必将刮起全国化企适者生存之风,能生存下来的化企还是要走新能源和环保之路才能更长久的发展。
从2017年的环保风暴开始,北方关停整顿了大批化工企业,直接导致下游板材企业原材料上升,如今,多地对化工企业进行限制,未来势必还会加剧化工原料上涨趋势,加上木材价格上涨,又要引起板材行业的涨价风,上游原材料不断涨价,下游房地产需求在调控下有所放缓,双重夹击下,板材企业如何在新环境下生存发展将是严峻考验!
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